Pemilihan bahan untuk kompresor udara ulir berdampak langsung pada ketahanan peralatan, stabilitas operasional, dan efisiensi kompresi. Mengingat kompresor udara beroperasi terus-menerus dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi, komponen intinya biasanya menggunakan bahan logam yang berkarakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik, sehingga memastikan pengoperasian peralatan-yang stabil dalam jangka panjang.
Dalam unit kompresor utama, rotor jantan dan betina umumnya dibuat dari-baja paduan berkekuatan tinggi atau besi ulet. Komponen-komponen ini menjalani proses pemesinan presisi dan perlakuan panas untuk meningkatkan ketahanan aus dan efektivitas penyegelan. Casing kompresor biasanya dibuat dari-besi cor atau paduan aluminium berkualitas tinggi; bahan-bahan ini tidak hanya tahan terhadap tekanan internal yang tinggi tetapi juga memiliki kemampuan pembuangan panas yang sangat baik. Untuk komponen transmisi penting-seperti bantalan dan roda gigi-baja khusus yang menunjukkan kekerasan tinggi dan ketahanan lelah sebagian besar digunakan untuk meminimalkan keausan mekanis selama pengoperasian jangka panjang.
Mengenai sistem tambahan, pendingin biasanya dibuat dari tembaga, aluminium, atau baja tahan karat untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dan ketahanan terhadap korosi. Komponen perpipaan dan penyimpanan udara dipilih dari bahan-seperti baja karbon atau baja tahan karat-berdasarkan lingkungan pengoperasian tertentu. Selain itu, untuk kompresor udara yang digunakan dalam industri makanan, farmasi, dan elektronik, bahan yang menawarkan sifat pencegahan karat dan anti-kontaminasi yang unggul dipilih secara khusus. Hal ini memastikan kemurnian udara bertekanan memenuhi standar industri yang ketat, sehingga meningkatkan keselamatan dan masa pakai peralatan secara keseluruhan.
